汽车撞击墙壁的瞬间,前纵梁按照预设的诱导槽,呈现手风琴般的规律折叠。
这种折叠褶皱吸能结构,吸收了绝大部分的冲击能量。
驾驶舱保持完整,假人受到的冲击力大幅降低。
除了吸能槽,林超还设计了发动机下沉技术。
在发生严重正面碰撞时,发动机支架会主动断裂。
沉重的发动机缸体会顺着导轨向底盘下方滑落,而不是直接侵入驾驶舱,挤压乘客的生存空间。
这项设计不需要更换昂贵的高强度钢材,也不需要复杂的焊接工艺。
只需要在原有的冲压模具上多加几道凹槽,完全在70年代冲压机床的加工能力范围内。
随着80年代各国安全碰撞法规的收紧,所有车企都必须考虑溃缩吸能设计。
只要他们想在车架上做溃缩区,就绕不开林超今天画下的这几个凹槽。
这项结构专利将成为收割所有车企的利器。
第三项反制方案是传动系统革命。
通用汽车最嚣张的资本是他们庞大的自动变速箱专利池。
北美市场的自动变速箱主要是3速甚至2速的机械液压控制,传动效率极低,换挡顿挫严重。
液力变矩器在传递动力时,泵轮和涡轮之间的液体搅动会白白浪费大量能量。
林超没有去搞复杂的8AT或者CVT无级变速箱。
他沿用了70年代成熟的行星齿轮组和液力变矩器基础结构。
在液力变矩器内部,他设计并加装了一组片式离合器。
控制逻辑设定为:当车速达到巡航状态,离合器压紧,实现发动机与变速箱的机械硬连接。
这就是变矩器机械锁止技术,彻底消除液体传动的滑移损耗。
紧接着,他拆解了通用那种复杂的机械油路阀板。
通用的阀板里布满了迷宫般的油道和弹簧滑阀,完全依靠油压变化来决定换挡时机,结构臃肿,反应迟钝。
林超直接换上几个简单的12V汽车电磁阀,由一个低端微控制器,读取车速和节气门开度信号,直接给电磁阀发送电脉冲,控制油路切换。
这就是TCU电控换挡逻辑的雏形。
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