程自豪见自己老子毫无“进取”精神,除了挠挠头外,也没啥办法,只好琢磨业务。
云从周给的视频和照片是没心思去看的,也没必要。
程自豪自认白天的现场观测没有任何遗漏和疏忽。
说实话,一堆行业经验丰富的学霸反复研究都找不出毛病来,他不信自己一眼能发现问题。
那怎么办呢?
他习惯性地打开louts notes,这玩意不光是个邮件客户端,还是个电子图书馆,上面挂了大量的标准化数据库-这些都是SNK的精华,他决定去里面碰碰运气。
忽然,sametime亮了。
魏余聪:“你在加班?”
程自豪:“没有,没有,吃过晚饭没事干,整理下邮件,顺便去查查数据库,找找灵感。”
魏余聪:“白天在注塑厂,情况如何。”
程自豪:“他们非常规范,但是找不出问题所在”
魏余聪:“果然”
程自豪觉得脸上有点发烫,“对不起,让你失望了。”
魏余聪:“你理解错了,我没有责怪你的意思。实际上这任务就不应该交给你。”
魏余聪看起来是在自责,可程自豪却更加不好意思。
虽然他知道对方确实是在自责。
程自豪:“东京技术中心那边的检测报告真的没问题?”
魏余聪:“这点你可以完全相信。东京的技术中心不光是集团的骄傲,在行业内也是首屈一指,同行乃至竞争对手,碰到复杂问题都会花钱购买检测和咨询服务。以后你去过就知道了。”
程自豪:“哎,真希望临港的技术中心赶紧造起来,那样我们送检也方便的。”
魏余聪:“是的,现在送日本实在太浪费时间了”
忽然,程自豪想到了点什么。
程自豪:“老板,你在东京技术中心呆过对吧?”
魏余聪:“是的,我领导过几个实验室,还有检测中心。包括做冲击检测的实验室。”
程自豪:“那最好,我问问啊,做各种测试的时候,是否有各种视频和照片留存?”
魏余聪:“有的。但是你问这个干什么?”
程自豪:“老板,如果不违反规定的话,能不能让我看看这些视频和照片?”
沉默了一会,对话框才再度亮起来。
魏余聪:“第一,叫我经理,第二,你确定要?”
程自豪:“没把握。死马当活马医。研究下检测的资料,总比死盯着试制流程好些。”
沉默了大概半个小时。
程自豪以为对方生气了。
……
魏余聪:“我把所有资料打了个包,发你邮箱了。有点大。还有不得外传。这些东西是有保密制度的。”
程自豪:“明白!”
……
一个多小时后,他从电脑前抬起头。
似乎觉得摸到了些什么。
但还很模糊,无法定性。
“要不试试从FMEA角度来分析一下?这玩意应该还没完全还给老师吧……”
FMEA是英文失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”的缩写。
起源于五十年代美国的军工业。
那时冷战的开始阶段,美方为了应对苏联的钢铁洪流,大量投资各种高科技技术装备,希望用质量优势战胜对手的数量优势。
然而在那时代,材料学工程学依然存在缺陷,拼命硬上的结果是,导致产品出现各种奇奇怪怪的毛病。
于是FMEA分析应运而生,从设计实验开始对产品进行全面可靠的分析。
大致分为结构分析,功能分析,失效分析,风险分析,优化,最终形成文件。
这些分析都可以依靠软件来归纳整理。
不过保持架这个东西挺简单,程自豪也懒得走标准流程,顺手拿起纸和笔开始研究。
最终在后果分析阶段,他得出如下结论
此风险属于
检出度很低,(几乎无法简单识别,除非进行专门测试)
危害程度很大,(应用于轮毂轴承要求高)
发生频率很高,(每次测试都不合格)。
所以从这个角度说,导致不合格的原因,只能是发生在生产过程中。
“这不是废话嘛?”他自嘲一句
说完又拿起那个保持架摩挲起来。
合成材料的材质入手还挺舒服的,他闭上眼睛一面盘一面脑子在不停的转。
嗯,忽然他觉得手上有些异样感,保持架的内壁似乎不是特别平整光洁,刚才是手指甲刮过,才发觉有极细微不平整。
他连忙开灯,发现亮度还是不够,又找出个强光手电筒,一通观察后,他发现内壁上有几圈极浅的痕迹。
因为保持架材料是浅色的,所以不仔细根
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